Díky přímému přenosu tepla je jeho účinek přenosu tepla velmi dobrý a rychlost využití tepla je vysoká. Protože nevyžaduje pevnou stěnu pro přenos tepla, je konstrukce jednoduchá a je obzvláště vhodná pro odpařování materiálů, které snadno krystalizují, mají měřítko a korozi. Bylo široce používáno při zpracování odpadních kyselin a odpařování roztoku síranu amonného.
Pokud však není dovoleno, aby kapalina z odpařeného materiálu byla kontaminována spalinami, tento typ výparníku obecně není použitelný. Navíc vzhledem k existenci velkého množství spalin je využití sekundární páry omezené. Tryska se navíc snadno poškodí, protože je ponořena do vysokoteplotní kapaliny.
Z výše uvedeného úvodu je patrné, že existuje mnoho typů výparníků, z nichž každý má své vlastní výhody a nevýhody a použitelné příležitosti. Při výběru modelu musíme nejprve zjistit, zda se dokáže přizpůsobit procesním charakteristikám odpařeného materiálu, včetně viskozity, tepelné citlivosti, korozivity materiálu a zda je snadné jej krystalizovat nebo zmenšit, a poté je nutné mají jednoduchou strukturu, snadnou výrobu a spotřebu kovů. Méně, pohodlná údržba, dobrý efekt přenosu tepla atd.
