一. Strukturální bezpečnost: Vytvořte pevný základ stability pro vertikální vybavení
Těžiště těžiště vertikálních kapalných skladovacích nádrží je koncentrován ve svislém směru a je často zajištěn nohama/základy. Strukturální stabilita přímo určuje bezpečnost, takže je třeba zvážit následující aspekty:
1.Instalační nadace a fixování:
Požadavky na základy: Montážní povrch musí být úroveň (chyba menší nebo rovná 0,1%) a splňuje standardy ložiska ({1}} (vypočteno na základě plné hmotnosti nádrže na kapalinu, s pevností na základním základně alespoň C30). Vyvarujte se naklonění zařízení kvůli poklesu země (úhel náklonu nesmí překročit 1 stupeň, jinak může způsobit nesprávné posouzení snímače nebo selhání těsnění kapaliny).
2. Metoda zabezpečení:
Pokud je objem nádrže na kapalinu větší než 500 l nebo je střední hustota větší než 1,2 g/cm³ (jako je koncentrovaná kyselina sírová nebo ethylenglykol), je nutné duální fixování „nohama + kotevními šrouby“. Kotevní šrouby musí být zabudovány do betonové základny nejméně 30 cm a utaženy podle příručky k vybavení, aby se zabránilo uvolnění. Venkovní instalace také vyžadují instalaci větrných kabelů (pro pobřežní a větrné oblasti musí hodnocení větru odpovídat lokální maximální rychlosti větru).
2. Kompatibilita médií: Přesné porovnávání, aby se zabránilo nepříznivému „materiálu - Media“.
Materiál svislého zařízení pro skladování kapalin musí být plně kompatibilní s chemickými vlastnostmi (korozivita, rozpustnost) a fyzikálními podmínkami (teplota, viskozita) média. Nesprávné porovnávání může přímo vést k korozi vybavení, kontaminaci médií nebo bezpečnostním nehodám. Specifické požadavky jsou následující:
Kromě toho by měla být věnována pozornost adaptaci teploty: například limit odporu horní teploty v nádobě na skladování kapaliny PP je menší nebo roven 80 stupňů. Pokud je uloženo vysokoteplotní médium (jako je horká voda nad 80 stupňů), měla by být použita FRP nebo nerezová ocel; Mělo by se použít nízkoteplotní médium (jako je roztok ethylenglykolu za -20 °). Ocel s nízkou teplotou (jako je q345d) by se měla použít k zabránění křehkému prasknutí uhlíkové oceli s nízkým teplotou.
3. Provozní specifikace: Zaměření na zvláštní provozní požadavky „Vertikální struktury“
Kapalina vstup a výstup, kontrola hladiny a rovnováha tlaku vertikálních kapalných skladovacích nádrží se výrazně liší od rovnováhy horizontálních. Nesprávná operace může snadno vést k problémům, jako je „deflace suchého běhu“, „přetečení z plné nádrže“ a „blokování sedimentu“. Následující postupy je třeba přísně dodržovat:
1. Pre - Příprava do provozu (kritické kroky nejsou přeskočeny)
Čištění a pasivace:
Nové vybavení: Nejprve propláchněte interiér s vysokým - tlakovou vodou (tlak větší nebo rovný 0,8 MPa), abyste odstranili svařování a olejové skvrny. U zařízení z nerezové oceli pasiva s 5%-10% roztokem kyseliny dusičné (ponoření po dobu 2-4 hodin), poté opláchněte deionizovanou vodou na neutrální pH 6-8, aby se zabránilo rzi.
Opakované zařízení: Vyberte čisticí prostředky založený na zbytkových médiích (např. Roztok kyseliny citronové pro potraviny - stupně, ethanol nebo zředěná alkálie pro chemická zařízení). Po čištění vysušte zařízení (pomocí stlačeného vzduchu, aby se zabránilo reakci vlhkosti s médii). Test úniku:
Tlakový nádrž: Zavřete všechny ventily a zaveďte dusík (při 0,8násobku konstrukčního tlaku). Udržujte tlak po dobu 30 minut. Pokles tlaku menší nebo roven 0,02 MPa je považován za přijatelný.
Atmosférický nádrž: Naplňte nádrž vodou na 80% její kapacity a umožňují mu stát 24 hodin. Sledujte stěny a klouby nádrže pro úniky a významný pokles hladiny kapaliny (s výjimkou odpařování). To je považováno za přijatelné.
Inspekce příslušenství: Ověřte, že bezpečnostní ventil, dýchací ventil, úroveň měřidla a nouzový uzavírací ventil jsou v režimu „Normálního pohotovostního režimu“ - Například jádro zahodícího ventilu plamene nebo pneumata je například během manuálního nebo pneumana, který je během manuálu nebo uzavřen.
2. ovládací prvky jádra během provozu (vyhýbání se rizikům vertikální struktury)
Ovládání úrovně kapaliny: „Plné“ nebo „prázdné“ nádrže jsou přísně zakázány:
Během příjmu kapaliny: Monitorujte hladinu kapaliny v reálném čase pomocí měřiče hladiny. Rychlost přítoku musí být menší nebo rovná 1/3 kapacity nádrže za hodinu (aby se zabránilo vlivu kapaliny v ovlivňování střechy nádrže a způsobující náhlé zvýšení tlaku). Okamžitě zastavte přítok, když je dosaženo alarmu na úrovni vysokého - (plná nádrž může snadno přetékat z dech ventilu a způsobit oheň nebo korozi).
Během výtoku kapaliny: Úplné vypouštění kapaliny je přísně zakázána (zejména pro média obsahující částice nebo vysokou viskozitu. Drivování kapaliny způsobí, že čerpadlo běží suché a zbytkové částice na dně nádrže mohou snadno ucpat trubky). Udržujte nízkou hladinu kapaliny (větší nebo rovná 10% kapacity nádrže) a rychlost vypouštění menší nebo rovné 2/3 rychlosti přítoku (aby se zabránilo negativnímu tlaku v nádrži, což by mohlo blokovat dech ventil a způsobit kolaps nádrže). Sledování tlaku a teploty:
Tlak - Ložiskové aplikace: Zaznamenejte tlak každou hodinu (například v kapalné nádrži chladicího systému je tlakový kolísání menší nebo rovné 0,1 MPa normální). Pokud se tlak náhle stoupá, zkontrolujte bezpečnostní ventil na zablokování a v případě potřeby ručně uvolněte tlak.
Aplikace zahřívání/sledování: Pokud médium vyžaduje vytápění (např. Viskózní pryskyřice), použijte vytápění bundy nebo potrubí pro sledování tepla (přímé ohřev s otevřeným plamenem je přísně zakázáno). Rychlost vytápění by měla být menší nebo rovná 5 stupňů /hodinu a teplota by měla být menší nebo rovná 80% odolnosti proti horní teplotě materiálu (aby se zabránilo lokalizovanému přehřátí).
Anti - statická a netěsnost prevence:
Pro hořlavá a výbušná média: vstupní trubka musí být vložena pod povrch kapaliny („ponořené krmení“, aby se zabránilo statické elektřině generované kapalinovým stříkáním). Před každou dávkou zkontrolujte statické uzemnění (odolnost pozemního pozemního pozemku menší nebo rovna 10Ω).
U korozivních médií: Zkontrolujte, jak nádrž a klouby (např. Příruby a ventily) každé dvě hodiny pozorují známky úniku (např. Alkalické úniky budou produkovat bílé krystaly, netěsnosti kyseliny způsobí korozi). Pokud jsou detekovány úniky, okamžitě přestaňte krmit, vypusťte nádrž a provede opravy.
3. Post - Servisní ošetření (vyhýbání se zbytkových nebezpečích)
Drenáž a čištění médií:
Korozivní/toxická média: Pomocí inertního plynu (jako je dusík) vyčistěte jakýkoli zbytkový materiál z nádrže (doba čištění více než nebo rovna 30 minut), poté opláchněte čistou vodou. Nakonec namočte do neutralizačního roztoku (např. Roztok jedlá soda pro kyselé nádrže, roztok kyseliny boritové pro nádrže na alkalické nádrže) po dobu 1 hodiny, abyste zajistili, že nezůstane žádný zbytkový materiál.
High - Viskozitní média: Opláchněte stěny nádrže rozpouštědlem (např. Aceton pro pryskyřice) a poté vyčistěte vysokou - tlakovou vodu, aby se zabránilo zhušťování zbytkového materiálu a ovlivnění následného použití.
Ochrana zařízení:
Krátké - výpadky (<1 month): Fill the tank with nitrogen (pressure 0.02-0.05 MPa, "nitrogen seal") to prevent air ingress and corrosion.
Long-Term Outages (>3 měsíce): Vyčistěte a osušte nádrž, zavřete všechny ventily, ovinujte plastový obal kolem kloubů, aby se zabránilo vniknutí prachu, a pravidelně (měsíční) kontrolujte tlak nádrže, aby se zajistilo, že tlak těsnění dusíku je normální
4. údržba a inspekce: Prodloužení životnosti a prevenci náhlých selhání
Vertikální údržba nádrže na kapalinu by se mělo zaměřit na „slabá místa“ ve svislé struktuře (jako je dna nádrže, nohy a horní příslušenství). Pravidelné inspekce mohou zabránit tomu, aby se „drobná rizika“ zvyšovala do „hlavních incidentů“. Specifické požadavky jsou následující:
1. denní údržba (denně/týdně)
Denně: Zkontrolujte měřidlo úrovně (pro jasnost a bez zablokování), tlak (pro normální provoz) a připojení (pro úniky). Zaznamenejte provozní údaje (tlak, teplota a hladina kapaliny).
Týdenní: Vyčistěte krytí prachu ventilu a oddechování ventilu a pro očištění pomocí stlačeného vzduchu). Zkontrolujte statické uzemnění (pro volné uzemňovací svorky). Proveďte manuální otevření/zavřít testy na ventilech (jako jsou nouzové uzavírací ventily), abyste zajistili volně fungující.
2. Pravidelná údržba (měsíční/čtvrtletní/ročně)
3. Kritéria sešropování (překročení data vypršení platnosti)
Svislé zásobní nádrže s vertikální kapalinou musí být vyřazeny a nesmí být dále používány, pokud se objeví následující podmínky:
Strukturální poškození: praskliny (bez ohledu na velikost) ve stěně nádrže, deformace podpůrných nohou (úhel náklonu> 1 stupeň), koroze a perforace dna nádrže (nebo tloušťka stěny <50% tloušťky konstrukce);
Funkční selhání: Selhání kalibrace bezpečnostního ventilu (selhání chyby tlaku nebo výletu), selhání kalibrace snímače úrovně (chyba> 5%), nouzové uzavření - OFF OFF OFF FAILLIVE;
Degradace materiálu: Změkčení a praskání plastových zásobníků tekutin a rozsáhlou rez na vnitřní stěně zásobníků z nerezové oceli (které nelze opravit pasivací).
